Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Care sunt avantajele utilizării diferitelor materiale pentru prelucrarea pe scară largă

Pentru a îndeplini cerințele tehnice ale clienților săi în timpul operațiunii de prelucrare la scară largă, piesa de prelucrat trebuie poziționată eficient într-o poziție fixă ​​pe mașina-unealtă în timpul utilizării. Pentru a evita piesa de prelucrat în timpul procesului de prelucrare. Când deplasarea este afectată de forțe externe, cum ar fi forța de tăiere și gravitația, trebuie utilizată o anumită clemă pentru a fixa piesa de prelucrat pentru a menține poziția sa fixă ​​neschimbată. Care sunt avantajele utilizării diferitelor materiale pentru prelucrarea pe scară largă?

Avantajele utilizării Q235A (oțel A3) pentru prelucrarea pe scară largă

Principalul avantaj al operațiilor de prelucrare pe scară largă este că are o plasticitate ridicată, rezistență și performanțe de sudare la un anumit nivel. Întregul produs are anumite performanțe de ștanțare și de îndoire la rece. Este utilizat în principal pentru cerințe atunci când este utilizat. În piesele mecanice de nivel scăzut și piesele structurale sudate, cum ar fi tiranții, bielele, știfturile, arborii, șuruburile, piulițele, suporturile, bazele etc.

Avantajele utilizării 40Cr pentru prelucrarea pe scară largă

Prelucrarea la scară largă va avea proprietăți mecanice cuprinzătoare foarte bune, rezistență la impact la temperatură scăzută, sensibilitate scăzută la crestătură și întărire bună într-o anumită măsură după stingere și călire. O rezistență mai mare poate fi obținută atunci când este răcită cu ulei, iar piesele sunt predispuse la fisuri atunci când sunt răcite cu apă. După călire sau stingere și călire, prelucrabilitatea este bună, dar sudabilitatea nu este bună, iar fisurile sunt ușor de apărut.

Când mașina este utilizată, este utilizată în principal pentru piese mecanice în mișcare de mare viteză în procesul de fabricație după stingere și călire, cum ar fi angrenajele mașinilor-unelte, arbori, viermi, etc. folosit la fabricarea pieselor cu duritate ridicată și rezistență la uzură, cum ar fi roți dințate, arbori, arbori, arbori cotiți, arbori, manșoane, știfturi, biele etc.

După stingere și călire la temperatură medie, se folosește la fabricarea pieselor mecanice în mișcare grele, cu viteză medie, cum ar fi rotoarele pompei de ulei, glisoare, roți dințate, fusuri etc. După stingere și temperare la temperatură scăzută, fabrică piese mecanice rezistente la uzură, cu impact redus, rezistente la uzură, cum ar fi viermi, arbori și arbori. La locul carbonitridării vor fi fabricate piese de transmisie cu dimensiuni mai mari și rezistență la impact la temperaturi mai scăzute, cum ar fi arbori, roți dințate etc.

Avantajul utilizării 45 # pentru prelucrarea pe scară largă

45 # este oțel structural de înaltă calitate carbon și este în prezent cel mai frecvent utilizat oțel călit și temperat cu carbon mediu.

În procesul de funcționare, va avea proprietăți mecanice cuprinzătoare foarte bune. Are o durabilitate redusă în timpul utilizării și este predispus la fisuri în timpul stingerii apei. Părțile sudate trebuie preîncălzite înainte de sudare și recuite după sudare.

Utilizat în principal pentru: fabricarea pieselor mobile mecanice de înaltă rezistență, cum ar fi rotor, pistoane, arbori, roți dințate, rafturi, viermi etc.


Ora postării: 25 septembrie 2020