Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Piese prelucrate din aliaj de aluminiu galvanizat

Scurta descriere:

Aliajul de aluminiu este cel mai utilizat material structural din metale neferoase în industrie și a fost utilizat pe scară largă în industria aeronautică, aerospațială, auto, producția de mașini, construcția navală și industria chimică. Aliajul de aluminiu poate fi galvanizat.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Piese prelucrate prin galvanizare din aliaj de aluminiu

Galvanizarea este împărțită în placare cu raft, placare cu țeavă, placare continuă și placare cu perie, care sunt în principal legate de dimensiunea și lotul de piese care urmează să fie placate. Placarea cu rafturi este potrivită pentru produse de dimensiuni generale, cum ar fi bare de protecție pentru mașini, ghidon pentru biciclete, etc. Placarea cu butoaie este potrivită pentru piese mici, elemente de fixare, șaibe, știfturi etc. Placarea cu perii este potrivită pentru placarea parțială sau reparare.

Soluția de galvanizare include soluții acide, alcaline și acide și neutre cu amestec de crom. Indiferent de metoda de placare utilizată, rezervoarele și umerașele de placare în contact cu produsele care urmează să fie placate și soluția de placare trebuie să aibă un anumit grad de versatilitate.

Electroplated aluminum alloy machined parts

Afișaj galvanizat cu nichel din aliaj de aluminiu Ouzhan:

Electroplated aluminum alloy machined parts3

Principiul placării aliajelor de aluminiu

Galvanizarea necesită o sursă de alimentare cu curent înalt de joasă tensiune a rezervorului de galvanizare și un dispozitiv electrolitic compus din soluție de galvanizare, piese care trebuie placate (catod) și anod. Compoziția soluției de galvanizare variază în funcție de stratul de placare, dar toate conțin o sare principală care furnizează ioni metalici, un agent de complexare care poate complexa ioni metalici din sarea principală pentru a forma un complex, un tampon utilizat pentru stabilizarea pH-ului soluția, un activator de anod și aditivi speciali.

Procesul de galvanizare este un proces în care ionii metalici din soluția de placare sunt reduși la atomi de metal prin reacția electrodului sub acțiunea unui câmp electric extern, iar metalul este depus pe catod. Prin urmare, acesta este un proces de electrodepunere a metalelor care include transferul de masă în fază lichidă, reacție electrochimică și electrocristalizare.

În rezervorul de placare care conține soluția de galvanizare, părțile curățate și pretratate special care trebuie placate sunt utilizate ca catod, iar anodul este realizat din metal placat, iar cei doi poli sunt conectați respectiv cu electrozii pozitivi și negativi ai puterii de curent continuu. livra. Soluția de galvanizare este compusă dintr-o soluție apoasă care conține compuși metalizați, săruri conductoare, tampoane, ajustatori de pH și aditivi.

După ce sunt energizați, ionii metalici din soluția de galvanizare se deplasează către catod sub acțiunea diferenței de potențial pentru a forma un strat de placare. Metalul anodului formează ioni metalici în soluția de galvanizare pentru a menține concentrația ionilor metalici care urmează să fie plăcuți. În unele cazuri, cum ar fi placarea cu crom, se folosește un anod insolubil din plumb și aliaj de plumb-antimoni, care servește doar pentru a transfera electroni și a conduce curentul.

Concentrația ionilor de crom în electrolit trebuie menținută prin adăugarea regulată de compuși de crom la soluția de placare. În timpul galvanizării, calitatea materialului anodic, compoziția soluției de galvanizare, temperatura, densitatea curentului, timpul de pornire, intensitatea amestecării, impuritățile precipitate, forma de undă a puterii etc. vor afecta calitatea acoperirii și trebuie controlate în timp util.

În galvanizare, materialul care urmează să fie placat este utilizat ca catod, același material metalic ca metalul placat este utilizat ca anod (se folosesc și anodi insolubili), iar electrolitul este o soluție care conține ioni de metal placat; se introduce un anumit curent între anod și catod.

Material Aliaj de aluminiu (material opțional)
Toleranţă +/- 0,01 mm
Tratament de suprafață Tratamentele chimice obișnuite pentru aliajele de aluminiu includ cromarea, vopsirea, galvanizarea, anodizarea și electroforeza. Printre acestea, tratamentele mecanice includ sârmă, lustruire, sablare și lustruire.
Procesul principal ⑴Umplerea etapei de extrudare; ⑵ Etapa de extrudare a recomandărilor; ⑶ Etapa de extrudare turbulentă.
Control de calitate Control strict al calității în întregul proces de măsurare a coordonatelor de la material la ambalare.
Utilizare Aerospațial, construcții navale, construcții, radiatoare, transport, prelucrarea echipamentelor mecanice, echipament medical și necesități zilnice
Desene personalizate Acceptă automat CAD, JPEG, PDF, STP, IGS și majoritatea celorlalte formate de fișiere.

  • Anterior:
  • Următor →:

  • PRODUSE ASEMANATOARE